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DER FERTIGUNGSPROZESS

Perfekte Fugen - garantierter Konturverlauf - schnellste Ausführung. Ein Wolz-Nautic-Deck verkörpert in jeder Hinsicht Exzellenz. Wenn Sie ein wirklich großartiges Teakdeck erwarten, dann sprechen Sie mit uns. Wir sind Marktführer in der Herstellung von vorgefertigten Teakdecks. Wolz Nautic vereint neueste CAD-CAMTechnologien, spezielle Vakuum-Verklebe-Techniken, für die wir internationale Patente halten, und chemisches Knowhow mit bester Holzverarbeitungstradition.
 

DIE Laservermessung

Wir verstehen uns als Innovationsführer und sind ständig auf der Suche nach Optimierungsmöglichkeiten. So vermessen wir Ihr Schiffsdeck per Lasertechnologie. Nur die millimetergenaue digitale Methode per 3D Lasertracker gewährleistet die erforderliche Datengüte, um ein exakt vorgefertigtes Deck mit einem garantierten Konturenverlauf anschließend auch millimetergenau und unvergleichbar präzise verlegen zu können.
 

Die Korktechnologie

Basierend auf der millimetergenauen Oberflächenvermessung mit dem 3D Lasertracker, berechnen die hochqualifizierten Wolz Nautic Ingenieure das Volumen und die idealen Oberflächen für das anschließende Leveling. Eine fünfachsige CNC-Maschine fräst in bis zu 15 x 6 Metern Größe das exakte Gegenstück Ihres Decks in Kork. Wir verwenden hierfür eine in speziellem PU getränkte Korkträgerplatte in Stärken ab 4 mm.
 

Die Kunststofftechnologie

WOLZYNTEEK ist ein auf PU basierendes Material, das auf einer 3,8 mm HPL Trägerplatte verklebt wird. Die Aufbaustärken, sowie Farben und die Wahl der Körnung für den Endschliff sind vom Kunden nach Mustern frei wählbar. Dieses Kunststoffdeck wird nach dem innovativen Wolz Nautic Herstellprozess in Systempaneelen unter vorherigem Aufmaß durch den 3D Lasertracker und der Verarbeitung dieser Daten in der Wolz Nautic CAD-Abteilung hergestellt.